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某柴油機(jī)廠目前已引入大量數(shù)控設(shè)備,尚未實(shí)現(xiàn)集中管理,目前各數(shù)控車間現(xiàn)場(chǎng)管理混亂,NC程序無管理流程,NC文件無法集中有效管理;生產(chǎn)狀態(tài)反饋不準(zhǔn)確或者不及時(shí),導(dǎo)致車間生產(chǎn)管理變成黑箱作業(yè),設(shè)備利用率低下,工人績(jī)效不高,制造過程不透明。
該廠領(lǐng)導(dǎo)希望通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目的建設(shè),解決生產(chǎn)車間生產(chǎn)管理黑箱作業(yè)問題,清楚生產(chǎn)車間設(shè)備、人員實(shí)際利用率,及時(shí)掌握生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的優(yōu)化和控制,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)活動(dòng)與管理活動(dòng)緊密結(jié)合,實(shí)現(xiàn)整個(gè)企業(yè)信息共享,為生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確排產(chǎn)提供更有效、真實(shí)可靠的原始數(shù)據(jù),為生產(chǎn)管理的方案制定提供更加全面準(zhǔn)確的依據(jù)。
根據(jù)對(duì)某柴油機(jī)廠主營(yíng)業(yè)務(wù)及車間管理流程的分析,該廠對(duì)車間生產(chǎn)管理各系統(tǒng)的需求如下:
1、分布式數(shù)字控制系統(tǒng)(DNC)
(1)設(shè)備集中聯(lián)網(wǎng)通訊管理
通過將需要管理的數(shù)控設(shè)備與公司局域網(wǎng)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接,實(shí)現(xiàn)DNC集中聯(lián)網(wǎng)通訊,統(tǒng)一管理NC程序,構(gòu)建DNC系統(tǒng)基礎(chǔ)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)車間生產(chǎn)過程管理。
(2)NC程序編輯及管理
利用CNC軟件實(shí)現(xiàn)NC程序的編輯,具有行號(hào)的重排、空格插入和字符大小寫的轉(zhuǎn)換等數(shù)控編程專用工具。利用文件對(duì)比功能,快速比對(duì)兩個(gè)NC程序之間的差異。
(3)組織結(jié)構(gòu)管理
通過在DNC系統(tǒng)及MDC系統(tǒng)中建立矩陣模式的設(shè)備及人員組織結(jié)構(gòu),管理和授權(quán)技術(shù)人員參與不同的業(yè)務(wù)活動(dòng)。
(4)安全管理
系統(tǒng)記錄統(tǒng)計(jì)設(shè)備的通訊信息及錯(cuò)誤命令,通過系統(tǒng)日志查詢及錯(cuò)誤命令查詢可追蹤系統(tǒng)通訊異常的原因。系統(tǒng)權(quán)限管理,通過DNC系統(tǒng)和MDC系統(tǒng)精細(xì)的權(quán)限設(shè)置,明確用戶的業(yè)務(wù)活動(dòng)。
2、設(shè)備監(jiān)控與生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(MDC)
(1)數(shù)據(jù)導(dǎo)入
根據(jù)某柴油機(jī)廠目前情況,數(shù)據(jù)導(dǎo)入主要負(fù)責(zé)將部門、位置、設(shè)備、人員、工單、零件信息、停機(jī)原因、零件報(bào)廢原因等導(dǎo)入MDC系統(tǒng),并建立基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫。
(2)數(shù)據(jù)采集
MDC系統(tǒng)提供一個(gè)柔性的數(shù)據(jù)采集環(huán)境,支持紙質(zhì)表單、條形碼讀碼器、CNC控制器以及其他多種車間通用設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。根據(jù)某柴油機(jī)廠的實(shí)際情況,主要采用宏命令、條形碼讀碼器和MDC邏輯采集儀三種采集方式。
(3)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析
MDC系統(tǒng)跟蹤記錄人員、設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)的加工過程。通過分析輸出實(shí)時(shí)報(bào)表圖表及歷史數(shù)據(jù)的圖、報(bào)表。
3、可視化工廠系統(tǒng)
可視化工廠與MDC系統(tǒng)同一數(shù)據(jù)庫,通過web網(wǎng)頁形式發(fā)布車間現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、人員及生產(chǎn)任務(wù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)狀態(tài)信息。
4、MES
提供智能化的生產(chǎn)排產(chǎn)與生產(chǎn)調(diào)度管理平臺(tái);根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)化生產(chǎn)分析;通過直觀的界面展示,實(shí)現(xiàn)可視化的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)
控。