基于生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES功能，其生產(chǎn)跟蹤模塊對MES整體功能的應(yīng)用有著極其重要的作用。生產(chǎn)過程跟蹤的實(shí)質(zhì)是隨時獲取物料的生產(chǎn)過程信息，獲取生產(chǎn)信息的前提是對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控，并將生產(chǎn)信息收集存儲后快速的傳遞給企業(yè)管理層與決策層。
一、產(chǎn)過程跟蹤的內(nèi)容:
MES中的生產(chǎn)跟蹤模塊是整個制造執(zhí)行系統(tǒng)的重要模塊，能夠?yàn)槠渌δ苣K提供生產(chǎn)現(xiàn)場的各項數(shù)據(jù)。生產(chǎn)跟蹤模塊提供全流程的實(shí)時信息，包括從產(chǎn)品原材料到生產(chǎn)工藝再到庫存等各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。生產(chǎn)過程跟蹤是自生產(chǎn)計劃生成后,對每個產(chǎn)品進(jìn)行的完整的生產(chǎn)過程跟蹤，直到產(chǎn)品加工完成并且入庫。生產(chǎn)過程跟蹤所面向的跟蹤要素主要是產(chǎn)品的生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工序、加工人員信息、起始加工時間、原材料信息、入庫時間、質(zhì)量檢測結(jié)果等。生產(chǎn)過程跟蹤將有關(guān)產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)設(shè)備操作人員等各方面的信息進(jìn)行了全面的串聯(lián)和記錄。
二、生產(chǎn)過程跟蹤的目的:
作為MES的主要功能，生產(chǎn)過程跟蹤不是僅僅對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品產(chǎn)量進(jìn)行統(tǒng)計,而是要獲得全面、系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，其中包括:工藝信息、人員信息、設(shè)備信息、原材信息等等。并且還要對這些信息進(jìn)行深層次的分析和利用，才可以有效的解決MES的局限性的問題。
由于產(chǎn)品生產(chǎn)過程中形態(tài)不斷改變，信息在不斷的增加，這就要求我們要以動態(tài)的思想去進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤。在企業(yè)生產(chǎn)制造過程中，在制品的加工過程中的工位信息狀態(tài)信息質(zhì)量數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)過程相關(guān)的人員、設(shè)備等信息都是在隨時變化的，實(shí)時的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場動態(tài)生產(chǎn)狀況,對產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，其目的 于通過有效的數(shù)據(jù)采集手段,實(shí)現(xiàn)對在制品的跟蹤與管理，為MES系統(tǒng)提供及時準(zhǔn)確的車間生產(chǎn)實(shí)時信息反饋。
三、產(chǎn)品質(zhì)量追溯的內(nèi)容:
如果說生產(chǎn)過程跟蹤是收集所需的各種生產(chǎn)信息，那么MES系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量追溯的任務(wù)就是將這些信息加以利用。產(chǎn)品質(zhì)量追溯將生產(chǎn)過程跟蹤中所獲得的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的人員、設(shè)備、原材料、加工工藝等信息，進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的查詢。這些信息可以完整展現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程，企業(yè)管理者可以通過產(chǎn)品質(zhì)量追溯來查詢產(chǎn)品的歷史信息，其中包括任意產(chǎn)品的生產(chǎn)時間、生流程、加工工藝質(zhì)量檢測結(jié)果等。
產(chǎn)品質(zhì)量追溯主要面向企業(yè)管理層人員，利用產(chǎn)品生產(chǎn)過程跟蹤中獲得的生產(chǎn)信息，可以查詢到每個產(chǎn)品歷史信息檔案。產(chǎn)品質(zhì)量追溯對于企業(yè)決策層進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度和制定生產(chǎn)計劃、加強(qiáng)生產(chǎn)過程管理、及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題、優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高M(jìn)ES系統(tǒng)的應(yīng)用效果具有重要意義。
企業(yè)通過MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的跟蹤，及時反饋生產(chǎn)信息，可以讓企業(yè)在應(yīng)對市場變化或是客戶需求是，能及時作出反應(yīng),并能調(diào)整生產(chǎn)。對于企業(yè)發(fā)展有重要的作用。
