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MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)在倉(cāng)庫(kù)管理的管理水平上存在差異。一般來(lái)說(shuō)，ERP系統(tǒng)可以管理倉(cāng)庫(kù)中各種物料的總量，以及所有物料的進(jìn)出和生產(chǎn)結(jié)果信息，但是沒有可以有效跟蹤和管理生產(chǎn)過程質(zhì)量的信息。 MES系統(tǒng)僅在這方面彌補(bǔ)了ERP系統(tǒng)的不足。從物料進(jìn)入工廠進(jìn)行檢查開始，跟蹤物料的入庫(kù)，出庫(kù)，生產(chǎn)線消耗情況，其余生產(chǎn)線退回倉(cāng)庫(kù)，生產(chǎn)線發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并將其退還給供應(yīng)商，等等。這一系列的行為和操作建立完整的物料歷史信息文件，并提供相應(yīng)的查詢和管理方法，以滿足用戶統(tǒng)計(jì)和物料追溯的需求。
MES和ERP集成的優(yōu)勢(shì)是什么？
1.基于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)的生產(chǎn)計(jì)劃可以更準(zhǔn)確，及時(shí)地反映整個(gè)生產(chǎn)情況。
2.改造信息技術(shù)基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)公司內(nèi)部信息和數(shù)據(jù)的集中管理，從根本上減少信息和數(shù)據(jù)內(nèi)部流通的時(shí)間。
3.改善現(xiàn)有的運(yùn)營(yíng)流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理與車間管理的統(tǒng)一規(guī)范運(yùn)作，更有效地縮短產(chǎn)品周期，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
集成MES和ERP不僅可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，而且可以使MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃更加合理，使ERP系統(tǒng)的數(shù)據(jù)更加及時(shí)有效，工作效率更高。它對(duì)制造業(yè)的信息化建設(shè)很有意義。
MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理模塊遵循動(dòng)態(tài)質(zhì)量管理的要求。它具有從目標(biāo)設(shè)定，計(jì)劃執(zhí)行，過程檢查，缺陷處理等全過程相對(duì)完整的應(yīng)用模型。它是制造MES執(zhí)行系統(tǒng)的重要組成部分，并且在過程中實(shí)現(xiàn)質(zhì)量。進(jìn)行監(jiān)控，建立質(zhì)量可追溯性和實(shí)時(shí)分析，在過程中進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控，減少生產(chǎn)過程中的“質(zhì)量波動(dòng)”，提前消除質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，減少返工和報(bào)廢成本，并改善車間制造過程的質(zhì)量。
（1）質(zhì)量檢驗(yàn)。
進(jìn)料檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員根據(jù)貨物情況選擇隨機(jī)檢驗(yàn)，免檢等，并對(duì)進(jìn)料進(jìn)行檢驗(yàn)。系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用該零件的所有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，MES系統(tǒng)記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并在公司或其他業(yè)務(wù)操作設(shè)置的條件下退回不合格產(chǎn)品，以控制物料質(zhì)量并收集交貨統(tǒng)計(jì)信息供應(yīng)商的質(zhì)量信息，供企業(yè)評(píng)估供應(yīng)商。
根據(jù)檢查員收集的數(shù)據(jù)，MES系統(tǒng)將根據(jù)所有指定檢查項(xiàng)目的質(zhì)量特征標(biāo)準(zhǔn)和零件的檢查標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)判斷質(zhì)量是否合格。 MES系統(tǒng)將觸發(fā)不合格產(chǎn)品的不合格產(chǎn)品處理過程，例如：在線維修，報(bào)廢。
在裝運(yùn)檢驗(yàn)中，MES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品批次的原理自動(dòng)將產(chǎn)品分為批次，進(jìn)行隨機(jī)檢驗(yàn)，并根據(jù)隨機(jī)檢驗(yàn)的結(jié)果確定它們是否符合發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)。如果他們合格，他們將被釋放。如果不合格，整個(gè)批次將及時(shí)返工或維修，直到檢驗(yàn)合格為止。 。
（2）質(zhì)量分析與預(yù)警。
MES系統(tǒng)中的統(tǒng)計(jì)分析圖可以直觀地反映產(chǎn)品的質(zhì)量。系統(tǒng)可以自動(dòng)處理相關(guān)數(shù)據(jù)。根據(jù)客戶要求，它可以反映數(shù)據(jù)分析結(jié)果，例如質(zhì)量的首過率和產(chǎn)品缺陷性能。根據(jù)預(yù)設(shè)的質(zhì)量預(yù)警線，對(duì)質(zhì)量異常進(jìn)行預(yù)警。此外，MES系統(tǒng)可以檢測(cè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品質(zhì)量，并建立質(zhì)量柏拉圖分析，故障率，不良產(chǎn)品統(tǒng)計(jì)信息等，并按日，月，年，人，設(shè)備，日期自動(dòng)生成報(bào)告文件，并提供給上級(jí)部門或其他相關(guān)部門（例如技術(shù)部門，性能部門）以供參考。
