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目前，市場(chǎng)上大多數(shù)MRPII / ERP系統(tǒng)都是在離散制造中開(kāi)發(fā)的，它更適合于離散制造。很少有適合過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)的ERP產(chǎn)品。 MRPII / ERP系統(tǒng)中使用的一些術(shù)語(yǔ)，以及MES制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用于解決總體優(yōu)化中生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)過(guò)程之間脫節(jié)的問(wèn)題，該問(wèn)題直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率長(zhǎng)期以來(lái)，各行業(yè)的情況MES系統(tǒng)的應(yīng)用特點(diǎn)是什么？
1.對(duì)MRPII / ERP的不同要求
MES系統(tǒng)處于企業(yè)的計(jì)劃執(zhí)行級(jí)別，接受來(lái)自MRPII / ERP層的計(jì)劃指令，并將信息反饋給MRPII / ERP。因此，無(wú)論是過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)還是離散制造業(yè)，MES都必須與MRPII / ERP建立緊密的信息集成。
當(dāng)前，市場(chǎng)上的大多數(shù)MRPII / ERP系統(tǒng)都是在離散制造中開(kāi)發(fā)的，并且更適合于離散制造。很少有適合過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)的ERP產(chǎn)品。 MRPII / ERP系統(tǒng)中使用的一些術(shù)語(yǔ)。因此，流程企業(yè)和離散制造之間存在差異。加工企業(yè)的ERP需要特別對(duì)待。
流程生產(chǎn)行業(yè)和離散行業(yè)對(duì)MRPII / ERP的不同要求主要體現(xiàn)在：
兩者對(duì)生產(chǎn)模型有不同的要求-流程生產(chǎn)行業(yè)體現(xiàn)以配方為核心的生產(chǎn)模型，而離散行業(yè)體現(xiàn)為以產(chǎn)品BOM為核心的生產(chǎn)模型。
在生產(chǎn)計(jì)劃方法方面，過(guò)程公司已根據(jù)市場(chǎng)需求逐漸加深了其生產(chǎn)概念。但是在通常情況下，特別是對(duì)于具有較高市場(chǎng)需求的產(chǎn)品，通過(guò)批量生產(chǎn)來(lái)“通過(guò)生產(chǎn)促進(jìn)”，可以降低成本并提高競(jìng)爭(zhēng)力。因此，作為加工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)，主要是市場(chǎng)預(yù)測(cè)。離散企業(yè)可以根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，然后也可以將市場(chǎng)預(yù)測(cè)用作生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)。離散企業(yè)的MRPII / ERP系統(tǒng)主要以“作業(yè)單”（“作業(yè)單”或“工單”）的形式向MES發(fā)布操作計(jì)劃指令，而流程企業(yè)的操作計(jì)劃主要以指令計(jì)劃的形式發(fā)布。
在成本核算方法上，離散企業(yè)的產(chǎn)品成本是根據(jù)產(chǎn)品BOM所描述的加工和裝配過(guò)程，通過(guò)從低級(jí)到高級(jí)的累積轉(zhuǎn)換來(lái)計(jì)算的。這種根據(jù)成本發(fā)生的實(shí)際過(guò)程計(jì)算成本的方法稱(chēng)為“逐層累加法”，即成本滾動(dòng)累加計(jì)算方法（成本匯總），它反映了產(chǎn)品增值的實(shí)際過(guò)程。加工企業(yè)的成本會(huì)計(jì)方法通常采用并行結(jié)轉(zhuǎn)方法。在其成本構(gòu)成中，生產(chǎn)成本占最大比例。通常，原材料占產(chǎn)品成本的70％到80％，人工成本約占2％?5％的一小部分，其他成本分?jǐn)偂?/p>
2.工作計(jì)劃和安排
離散企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)計(jì)劃和計(jì)劃需要根據(jù)優(yōu)先級(jí)，工作中心能力，設(shè)備能力和均衡生產(chǎn)來(lái)計(jì)劃程序級(jí)別和設(shè)備級(jí)別的運(yùn)營(yíng)計(jì)劃。這種調(diào)度基于有限容量調(diào)度，并通過(guò)考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)，重疊和并行操作來(lái)準(zhǔn)確計(jì)算程序的開(kāi)始時(shí)間，完成時(shí)間，準(zhǔn)備時(shí)間，排隊(duì)時(shí)間和移動(dòng)時(shí)間。通過(guò)良好的操作順序，可以顯著提高生產(chǎn)效率。
加工公司的產(chǎn)品組織在一條簡(jiǎn)化的生產(chǎn)線(xiàn)上，具有連續(xù)的生產(chǎn)方法，只有連續(xù)的工藝流程，沒(méi)有與離散公司相對(duì)應(yīng)的嚴(yán)格的工藝路線(xiàn)。因此，就工作計(jì)劃和調(diào)度而言，這是沒(méi)有必要的，而且對(duì)工作計(jì)劃的作用和實(shí)現(xiàn)不準(zhǔn)確，這比離散企業(yè)要簡(jiǎn)單得多。
3.數(shù)據(jù)收集
MES的數(shù)據(jù)收集功能可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)各種數(shù)據(jù)的收集和分類(lèi)，這是物料跟蹤，生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)品歷史維護(hù)和其他生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。
離散企業(yè)的數(shù)據(jù)收集主要基于手工報(bào)告，可以與半自動(dòng)信息收集技術(shù)（例如抽樣收集）結(jié)合使用，以收集工作時(shí)間，設(shè)備，材料和質(zhì)量等信息。此數(shù)據(jù)收集該方法間隔時(shí)間長(zhǎng)，容易受到人為因素的影響。應(yīng)特別注意確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
流程生產(chǎn)行業(yè)具有高度的自動(dòng)化程度，并且大量的設(shè)備控制級(jí)別使用DCS和PLC。在檢測(cè)和驅(qū)動(dòng)方面，各種智能電表和數(shù)字傳感器已被廣泛使用。過(guò)程控制被廣泛用于基于小型計(jì)算機(jī)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中。這些自動(dòng)化設(shè)備可以自動(dòng)，準(zhǔn)確地記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息。對(duì)于MES來(lái)說(shuō)，關(guān)鍵是要在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換過(guò)程中與這些自動(dòng)化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口。
4.發(fā)布操作說(shuō)明
在離散行業(yè)的MES中，將操作計(jì)劃的結(jié)果分發(fā)給操作員的方法通常采用書(shū)面通知（例如，派遣單和施工單），或使用電子看板方法來(lái)使操作員掌握相關(guān)流程的生產(chǎn)任務(wù)。時(shí)間。操作計(jì)劃的內(nèi)容，包括程序的開(kāi)始，完成時(shí)間，生產(chǎn)數(shù)據(jù)等。
在過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)的MES中，必須發(fā)布工作指令和PDI（面板數(shù)據(jù)接口，面板數(shù)據(jù)接口）數(shù)據(jù)，并且必須將工作指令轉(zhuǎn)換為每個(gè)單元和設(shè)備的操作指令以及對(duì)各種基本自動(dòng)化設(shè)備的控制（例如PID控制參數(shù)-比例積分微分，比例積分微分控制），并發(fā)布到相應(yīng)的PCS系統(tǒng)（生產(chǎn)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)控制系統(tǒng)）。
5.反沖加工
流程生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)完成報(bào)告被廣泛應(yīng)用于反沖加工中。通常，完成報(bào)告點(diǎn)設(shè)置在流程的末尾，而后一個(gè)流程如手動(dòng)工時(shí)反沖，設(shè)備工時(shí)反沖和物料反沖等反沖，以跟蹤進(jìn)行中的工作和成本。
離散制造中的完成報(bào)告通常需要針對(duì)每個(gè)過(guò)程進(jìn)行報(bào)告，或在關(guān)鍵過(guò)程中設(shè)置反吹點(diǎn)，以對(duì)先前的過(guò)程執(zhí)行反吹處理。
6.設(shè)備管理
離散行業(yè)中生產(chǎn)設(shè)備的布局未根據(jù)產(chǎn)品替代和過(guò)程進(jìn)行安排。通常有多種可以執(zhí)行相同處理技術(shù)的機(jī)床。單個(gè)設(shè)備的故障不會(huì)嚴(yán)重影響整個(gè)產(chǎn)品的過(guò)程。通常，必須重點(diǎn)關(guān)注密鑰管理和突破性設(shè)備。
在過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)的裝配線(xiàn)生產(chǎn)中，生產(chǎn)線(xiàn)上設(shè)備的維護(hù)尤為重要。每臺(tái)設(shè)備都是至關(guān)重要的設(shè)備，不會(huì)發(fā)生故障。一件設(shè)備的故障將導(dǎo)致整個(gè)過(guò)程的終止。
7.倉(cāng)庫(kù)物料管理
在離散行業(yè)中，通常為半成品倉(cāng)庫(kù)建立一個(gè)相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)，并根據(jù)生產(chǎn)操作計(jì)劃和支持清單分別選擇每個(gè)過(guò)程。
在過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)中，對(duì)于連續(xù)生產(chǎn)方法，通常沒(méi)有中間的半成品倉(cāng)庫(kù)，并且配方原料的位置通常位于過(guò)程的旁邊。到位。
8.質(zhì)量管理
在任何離散行業(yè)或過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)中，質(zhì)量檢查和管理都非常重要，但是MES中質(zhì)量檢查和管理的方式有所不同。在離散行業(yè)中，對(duì)于單件小批量生產(chǎn)，通常需要檢查每個(gè)零件和每個(gè)過(guò)程的加工質(zhì)量；對(duì)于批生產(chǎn)，通常采用首次檢查，隨機(jī)檢查和SPC分析的組合。
在過(guò)程生產(chǎn)行業(yè)中，批量生產(chǎn)的產(chǎn)品通常使用每個(gè)過(guò)程中的抽樣檢查。
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